Bereits seit Mitte der achtziger Jahre produziert das deutsche Familienunternehmen AKO Armaturen & Separations GmbH zuverlässige Quetschventile. Zu dem zentralen Element einer solchen Armaturlösung gehört die Manschette für das Quetschventil. Wie bei all seinen Produkten legt das Unternehmen aus dem hessischen Trebur hohen Wert auf Qualität und Wirtschaftlichkeit. Aus diesem Grund hat sich AKO auch als europäischer Marktführer für Quetschventile und damit auch für die dazugehörigen Manschetten etabliert.

Die Ventilmanschetten sind dafür verantwortlich dass alle Produktarten, die in industriellen Rohrleitungen befördert werden, zuverlässig abgesperrt und geregelt werden können. Das robuste, aber dennoch elastische Material der Schlauchmanschette ummantelt den Produktstrom. Dadurch wird es ermöglicht, dass sowohl umweltagressive Emulsionen, korrosive Stäube oder fasrige Splitter dosiert gesteuert werden können. Durch die genau und überzeugende Produktionsweise wird eine maximale Betriebssicherheit gewährleistet. Wie man auf der Produktseite http://www.ako-armaturen.de/produkte/manschetten-fuer-quetschventile.html erkennen kann, existieren verschiedene Manschettenserien, die sich nach dem jeweiligen Einsatzbereich unterscheiden. Denn jeder Industriezweig stellt andere Anforderungen an das Material der Manschette für Quetschventile. In der chemischen Industrie beispielsweise werden vorrangig abrasive Medien befördert und müssen mit der Manschette geregelt werden. Daher muss die Ventilmanschette aus einem besonders abriebfesten Elastomer gefertigt werden. Nur so kann eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Arbeitsweise des Ventils garantiert werden.

Nach den Einsatzorten und Eigenschaften der Fördermedien richten sich dann auch die Herstellungsverfahren der Manschetten. Doch zuerst ist die Produktionsweise von der Antriebsart des Ventils abhängig. Man unterscheidet nämlich zum einen pneumatische Quetschventile und zum anderen mechanische Ventilantriebe. Bei der ersten Variante erfolgt der Antrieb über Druckluft oder eine Flüssigkeitssäule. Bei dem zweiten Modell wird das Öffnungs- und Schließverhalten über eine Zwangssteuerung geregelt. Durch die fehlende Zwangssteuerung muss die Manschette des pneumatischen Quetschventils über eine erhöhte Rückprallelastizität verfügen.